InstanceBegin template="/Templates/chanpin_twp.dwt" codeOutsideHTMLIsLocked="false" InstanceBeginEditable name="doctitle" 石灰回转窑/活性石灰回转窑/石灰窑设备/石灰回转窑生产厂家--河南豫龙重工 InstanceEndEditable InstanceBeginEditable name="head" InstanceEndEditable
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石灰回转窑

时间:2014/5/5 14:56:38  作者:中材小叶  来源:河南豫龙重工机器有限公司
内容摘要:石灰回转窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。

石灰回转窑

  石灰回转窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。
  石灰回转窑结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
  石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
  石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。
  回转窑的设计应符合下列规定:
  1、回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求,结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
  2、预热器窑及预分解窑的长径比(L/D)宜取11-16。
  3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%;最高转速:预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min;调速范围1:10。
  4 回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
  5 回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
  6 回转窑的主电机宜采用无级变速电动机,并需设置辅助传动,辅助传动应有备用电源。

设计能力
(t/d)
产品 回转窑
规格(m) 有效容积(m3) 燃烧温度
150 活性石灰轻烧白云石 Φ2.5×40 142 1350/1250
200 活性石灰轻烧白云石 Φ2.8×42 190 1350/1250
250 活性石灰轻烧白云石 Φ3×46 235 1350/1250
300 活性灰轻烧云石 Φ3.2×50 292 1350/1250
350 活性石灰 Φ3.5×54 390 1350
400 活性石灰 Φ3.6×5 430 1350
500 活性石灰 Φ3.8×58 505 1350
600 活性石灰 Φ4×60/Φ4.2×50 575/548 1350
750 活性石灰 Φ4.3×58 670 1350
800 活性石灰 Φ4.3×64 738 1350
1000 活性石灰 Φ4.8×68 1005 1350

  1 回转窑中心高度,宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。
  2 回转窑基础墩布置应符合下列规定:
  1)回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据;
  2)基础墩之间的水平距离,应根据热膨胀后的尺寸确定;
  3)窑筒体轴向热膨胀计算,应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点,向两端膨胀;
  4)基础面的斜度应与窑筒体斜度相等,基础孔应垂直于基础面。
  3 当设有两台以上回转窑时,两窑中心距的确定应符合下列原则:
  1)满足窑头和窑尾设备的布置要求;
  2)要便于设备操作和检修;
  3)结合中央控制室的合理位置。
  石灰回转窑,活性石灰回转窑,石灰窑设备生产厂家,石灰窑设备产品通过ISO9001国际质量体系认证,热诚为广大客户提供最优质的服务,欢迎广大新老客户来厂考察,试机,选购!电话:0371-67827296。

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